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Stampo per blocchi vuoti in cemento, mattoni di cemento, macchina per finitrice, cordolo, blocco Hourdi
Stampo per blocchi vuoti in calcestruzzo per mattoni di cemento, finitrice, paracarri, blocco Hourdi. Gli stampi Hawen s
Descrizione
Informazioni basilari.
| Durata | 100.000 ~120.000 cicli |
| Resistenza del nucleo dello stampo | HRC33 |
| Testa antimanomissione | Acciaio al manganese 16# |
| Telaio dello stampo | Acciaio al manganese 55# |
| Modo di fabbricazione della scarpa con stampo | Taglio del filo con macchina CNC |
| Trattamento termico | Carburazione, nitrurazione e tempra |
| Pacchetto di trasporto | Imballaggio standard per l'oceano |
| Specifica | Personalizzato |
| Marchio | HAWEN |
| Origine | Città di Quanzhou, Fujian, Cina |
| Codice SA | 84748090 |
| Capacità produttiva | 1000 set/anno |
Descrizione del prodotto
Muffa del blocco di Hourdi del cordolo della finitrice della macchina per la produzione di blocchi vuoti in calcestruzzo del mattone del cementoGli stampi Hawen sono ampiamente utilizzati sul mercato da diversi anni. I nostri stampi fanno ampio uso di leghe speciali, tolleranze di produzione strette e lo spazio tra i lati superiore e inferiore dello stampo è ragionevole attraverso un processo di taglio a filo, con uno spazio di 0,8-1 mm. Il trattamento termico di indurimento del materiale e altri processi come la tempra in olio distinguono i nostri stampi dagli altri del settore.
Da noi sono disponibili accessori unici per stampi come estrattori per anime orizzontali, pattini di sformatura riscaldati elettricamente e stampi per componenti mobili.
I nostri stampi sono innovativi, versatili e in grado di realizzare prodotti in calcestruzzo della massima qualità. Possiamo anche produrre stampi personalizzati praticamente per qualsiasi altro produttore di macchinari del settore, come la macchina per blocchi Tiger, la macchina Hess Block, la macchina Mass Block, la macchina Zenith Block. eccetera..
Trattamento Termico Professionale ed Unico
L'uso del trattamento termico multifunzionale avanzato, tutti i processi sono controllati dal PLC, senza alcun intervento manuale, e il risultato del trattamento termico è garantito da più angolazioni.
Tutti gli stampi sono sottoposti a trattamento di carburazione, nitrurazione e tempra per garantire la durezza del nucleo dello stampo e delle piastre della testa del pressino per garantire una lunga durata.
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